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    1. 重慶聯川機械制造有限公司
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      油煙處理設備

      油煙凈化工藝比較1、煙罩+洗滌塔工藝
      2、煙罩+靜電工藝
      3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝
      4、煙罩+光催化凈化
      5、液沫洗滌
      油煙凈化方案對比
      對于油煙凈化,目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
      1、機械分離法
      利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
      缺點:擋板濾網容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養和維護;安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
      2、催化劑燃燒法
      燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應,把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。
      缺點:催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟。
      3、活性炭吸附法
      用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
      主要缺點:活性炭成本較高。
      4、織物過濾法
      油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
      缺點:由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa,且濾料需經常更換,使過濾法凈化設備的應用受到局限。
      5、濕式處理法
      采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
      缺點:存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
      v l 機械分離凈化設備凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合;
      l 濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低,還需要對產生的洗滌液進行處理;
      l 過濾凈化設備需凈化更換濾料,能耗很大;活性炭吸附凈化設備成本太高;
      l 催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟;
      l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性,目前市場占有率接近90%。
      6、靜電處理法
      電場在外加高壓的作用下,負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化效率高,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。
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